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日本ファステム(株) 
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TEL 0493-53-4021
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E-MAIL
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あらゆるパワーを内蔵した2液混合注入タイプ。


カプセルタイプにはない高い効率を持つ注入タイプの接着系アンカーです。

■ミキシングノズル

18個のスパイラル(羽根)により、主材・硬化材を確実に混練します。

■カートリッジ

・主 材・・・非スチレン系エポキシアクリレートを主成分としており、
       チクロロビーを付与することにより、天井施工での液
       ダレをなくしました。
・硬化材・・・BPO(ベンゾイルポーオキサイト)ペースト(特許出願中)
       低濃度化することにより安全性を高め、貯蔵安定性の
       良い効果剤です。


■ディスペンサー
主剤・硬化剤を定量的にカートリッジから押し出します。 



○高い固着強度と経時安定性
主成分のエポキシアクリレート樹脂の高い固着強度を発揮し、経時変化はほとんど
ありません。


○幅広い形状、材質のボルトに対応できる
全ねじボルトはもちろんインサートやセラミックアンカー・U字筋・L字筋など従来の
カプセルアンカーでは施工困難であった物にも使用できます。
(丸棒には使用できません )

○穿孔条件自由、長孔施工も容易
ISシステムは埋め込みボルトによっての基準条件はありません。穿孔径は自由に
決められ、穿孔長は設計荷重に応じて決めます。また、長孔にも容易に施工でき
ます。

○幅広い母材に使用できる
コンクリート、岩盤、ALC、中空母材等に使用できます。

○臭いが少なく、毒性も低い
主剤は、非スチレン系エポキシアクリレート樹脂(特許出願中)を主成分としていま
すから、嫌な臭いが少なく、アミン系硬化剤を使用するエポシキ樹脂に比べ、毒
性の危険性も極めて低く安全に配慮した製品です。

○天井施工でも液ダレしにくい
天井や壁施工でも液だれしにくいので、あらゆる方向に施工が可能です。

○湿潤面でも強度低下がほとんどない
地下構造物などの湿潤面が多い現場でも、強度をほとんど落すことなく施工できます。
(水孔や湧水のある孔では使用できません。)

○マイナス5度の低温下でも施工可能
ー5℃〜−40℃と幅広い温度範囲で使用できます。

○取扱い、操作が簡単
トリガーの握り力は、低温(5℃)でも5kgと軽く、トリガーを引くだけで主剤と硬化剤は
ミキシングノズル内で確実に混合ざれます。

○早い硬化時間と可使用時間の余裕
硬化は約30分で(気温20℃)と短時間ですが、可使用時間は10分と余裕があるため、
正確で素早い施工が行えます。

○在庫管理が簡素化でき、長期保存も可能
全サイズのアンカーボルトを1品種で対応するため、品種ごとの在庫管理は不要です。


 

施工例<8dの場合>

使用ボルト
異形棒鋼
穿孔径
(mm)

穿孔長
(mm)

最大引張荷重
(Fc=21N/mm2)
kN(kgf)
長期許容引張荷重
kN(kgf)
短期許容引張荷重
kN(kgf)
M8,W5/16
D6
φ9
φ9
70 17.2(1,760) 5.1(520) 7.7(790)
M10,W3/8
D10
φ12
φ12
80 24.6(2,510) 7.4(750) 11.0(1,130)
M12
W1/2
D13
φ14
φ14,5
φ16
100 36.9(3,770) 11.0(1,130) 16.5(1,690)
M16,W5/8
D16
φ18
φ20
130 64.0(6,530) 19.2(1,960) 28.8(2,940)
M20,W3/4
D19

φ23
φ24

160 98.5(10,050) 29.5(3,010)

44.3(4,520)

M22
W7/8
D22
φ25
φ26
φ28
180 121.9(12,430) 36.5(3,730) 54.8(5,590)
M24
W1
D25
φ28
φ30
φ32
190 140.3(14,320) 42.1(4,290) 63.1(6,440)

使用ボルト
異形棒鋼
必要樹脂量
(cc)
カートリッチ1本
当りの施工本数
(本)
M8,W5/16
D6
2,3
2,7
194
164
M10,W3/8
D10
5,3
4,0
83
109
M12
W1/2
D13
8,3
8,9
52
49
M16,W5/8
D16
15,2
18,0
28
24
M20,W3/4
D19
32,7
31,8
13
13
M22
W7/8
D22
40.5
19.3
10
8
M24
W1
D25
59.8
67.7
7
6

※最大引張荷重は、Mネジ(高強度ボルト)の場合の計算値です。 規格値ではありません。
※許容引っ張り荷重は、Fc21N/mm2、Mネジ(ボルト)を使用した場合のコンクリート破壊
 モードの算定値です。
※必要樹脂量は20%の余剰樹脂を見込んでいます。(上段Mネジ 下段異形棒鋼)
※カートリッジ1本当りの施工本数は目安です。 (上段Mネジ 下段異形棒鋼)



コンクリートなどの母剤に穿孔し、清掃します。トリガーを引いてその孔底より樹脂を必要量
注入し、可使用時間内にボルトや異形棒鋼を静かに回しながら押しこみます。
なお施工開始時始めのトリガー3〜4回は捨てて下さい。

・可使時間:樹脂注入から樹脂に流動性がなくなるまでの時間
(この時間内にボルトを挿入して下さい。)
・硬化時間:荷重をかけられるまでの時間
(可使時間から硬化時間の間はボルトに触れないで下さい。)

温 度 -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
可使時間 3時間 1,5時間 1時間 35分 10分 3分 2分
硬化時間 5時間 3時間 2時間 1,5時間 30分 25分 10分

■ベースキット内容
樹脂カートリッジ1本
ディスペンサー1台
ミキシングノズル2本
キット収納用バック1個
■樹脂セット内容
樹脂カートリッジ1本
ミキシングノズル2本
■別売ミキシングノズル
1袋10本入り
 
品 番 小箱入り数 大箱入り数
EA-500(樹脂セット) 5セット 20セット
EA-500-B(ベースキット) 1セット 5セット
MX-EA5(別売ミキシングノズル)

10本/袋

100本




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技術的なご相談は「旭化成ジオテック株式会社 ファスニング営業部ホームページ」または、
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