摩擦圧接とは

摩擦圧接機

固相接合から得られるパーフェクトな継手。

▼▼▼▼▼引張強さ ▼▼▼▼▼

摩擦圧接材の引張強さは、母材よりも強く なり、母材部分で破断します。
試験片 降伏点 kgf/mm2 引張強さ kgf/mm2 伸び % 焼きならし（母材） 44.0 70.2 29.0 焼きならし→圧接 41.0 71.2 28.0 焼きならし→圧接→ 焼きならし 43.8 70.7 29.0 (S45C×S45C圧接材、JIS4号試験片）

▼▼▼▼▼回転曲げ疲労強度▼▼▼▼▼

摩擦圧接材の疲労限は、圧接のままで、 若干上昇し、圧接後焼きならしを行なえ ば母材と同じになります。
試験片 疲労限 kgf/mm2 焼きならし（母材） 26.4 焼きならし→圧接 26.9 焼きならし→圧接→ 焼きならし 26.4 (S45C×S45C圧接材）

▼▼▼▼▼硬さ分布▼▼▼▼▼

摩擦圧部付近の硬さは、焼き入れ 性の良い材質の場合、上昇します。 また、焼きならしを行なえば、母材と 同一硬さになります。

固相接合から得られるパーフェクトな継手。

▼▼▼▼▼顕微鏡組織 ▼▼▼▼▼

同種材はもちろんのこと、異材種の組合せにおいても、十分な拡散が認められ、摩擦圧接部は完璧です。

S45C×S45C （圧接のまま）	SKH9X合金工具網(SKD4) （圧接後歪取焼純）
SCM421×S25C （圧接のまま）	A1050×C1100 （圧接のまま）

▼▼▼▼▼摩擦圧接の原理▼▼▼▼▼

摩擦圧接は物体を摩擦することにより発生する熱エネルギーを有効
に利用し、さらに高い圧力を加えて 物体同士を結合する方法です。

摩擦発熱工程 片側の材料を回転させ、一定圧力（摩擦圧）で 押付け合うと接触面は摩擦熱により温度が上昇 し、高温層が形成されます。		アプセット加圧工程 このあと回転を急停止し、さらに高い圧力 （アプセット圧） を加え、そのまま一定時間 保持させると、材料は高温・高圧のもとで 固相接合が行なわれます。
	(1)材料の取付け		(2)スピンドル回転・ 　　 スライド前進
	(3)素材接触		(4)摩擦発熱
	(5)アプセット加工		(6)スライド後退・ 　　材料の取外し

基本的な摩擦圧接サイクル

　　　　⇒時間